自润滑轴承
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自润滑轴套

时间:2019-06-06 浏览:2602次

自润滑轴套

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轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。

零件制造工艺设计

(1)毛坯选择:根据零件材料为45钢,生产类型为中批生产,零件 直径尺寸差异较大,零件壁薄、刚度低、易变形,加工精度要求较高,零件需经淬火处理等多方面因素,在棒料与模锻间作出选择:模锻件。

(2)基准分析:主要定位基准应为Φ20.5内孔中心。

(3)安装方案:加工大端及内孔时,可直接采用三爪卡盘装夹;粗加工小端可采用反爪夹大端,半精、精加工小端时,则应配心轴,以Φ20.5孔定位轴向夹紧工件。型孔加工时,可采用分度头安装,将主轴上抬90º,并采用直接分度法,保证3×Φ6在零件圆周上的均分位置。对大端的四个螺钉过孔则采用专用夹具安装:以大端面及Φ20.5孔作主定位基准,型孔防转,工件轴向夹紧。

(4)零件表面加工方法:Φ20.5内孔,采用精磨达到精度及粗糙度 要求;外圆及其台阶面采用磨削加工;其余回转面以半精车满足加工要求;型孔在立铣上。

(5)热处理安排:因模锻件的表层有硬皮,会加速刀具磨损和钝化, 为改善切削加工性,模锻后对毛坯进行退火处理,软化硬皮;零件的 终处理为淬火,由于零件壁厚小,易变形,加之零件加工精度要求高,为尽量控制淬火变形,在零件粗加工后安排调质处理作预处理。

轴套检验细则

1、外观质量 样品表面应无气泡,没有毛刺,无变形现象,材质均匀、无刺激性气味。

2、尺寸

(1)用游标卡尺测试相关尺寸应符合相关技术和图纸要求。

(2)轴套与转轴配合后,转子垂直向下,轴套在自重作用下不会出现自由滑动现象。

3、耐热、耐老化试验

(1)样品经125℃/1h球压试验后,压痕应≤2mm,目测无变形现象。

(2)将样品放入烘箱120℃/96小时后,目测轴套无脆化、变形现象。

4、耐燃烧试验

阻燃等级为VW-1,用酒精灯燃烧15S,应在15S内熄灭。

5、包装、标志

(1)包装应牢固可靠安全,保证产品在运输过程中不损坏。

(2)包装上应注明供应商代码和名称、产品名称、产品数量、物资编码、质检标识、生 产日期等,标识应清晰准确,不应有混装现象。

(3)为增加产品的可追溯性,要求在外包装醒目处标识生产批号。供货批号应在产品的检 验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明。

6、有害物质含量(RoHS指令)

如用于RoHS指令机型,材料应符合RoHS指令要求。

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