合金轴承的失效会直接导致机械停机，了解失效原因并制定科学维护策略，是延长其寿命的关键。

　　常见的失效原因主要有三类：一是磨损失效，多因润滑不足或润滑剂污染，导致轴承滚动体与内外圈接触表面产生划痕、剥落，如矿山机械轴承若未及时清理粉尘，磨损速度会加快3-5倍；二是疲劳失效，长期交变载荷下，轴承内部产生裂纹并扩展，最终出现接触疲劳剥落，这是风电主轴轴承的主要失效形式；三是腐蚀失效，在潮湿、酸碱环境中，合金材料发生电化学腐蚀，如海洋船舶轴承若防护不当，铜合金基体易出现点蚀。

　　针对性维护策略需因地制宜：工业设备需建立“定期润滑+污染控制”机制，如机床轴承每运行500小时更换一次专用润滑脂，并加装防尘密封；户外设备则需强化防护，风电轴承可涂抹防腐涂层，同时定期检测振动与温度，通过数据异常提前预警失效风险；高精度设备如航空轴承，需采用无损检测技术，每季度排查内部裂纹，确保性能稳定。